Definición moldeable de mullita de corindón

El producto de corindón mullita está hecho de electrofusión, el corindón mullita está hecho de corindón mullita moldeable. Se vierte y se forma la mullita de corindón. La mullita de corindón moldeable tiene alta refractariedad y resistencia mecánica a alta temperatura. La alta temperatura de ablandamiento de carga se puede utilizar ampliamente en varios hornos industriales.

Características fundibles de corindón mullita

1 El moldeable de mullita de corindón refractario tiene resistencia a altas temperaturas.
2． El moldeable de mullita de corindón refractario tiene una tasa de fluencia a baja temperatura.
3 El moldeable de mullita de corindón refractario tiene resistencia estructural al pelado.
4． El moldeable de mullita de corindón refractario tiene buena resistencia al choque térmico.
5． El moldeable de mullita de corindón refractario tiene una buena resistencia al choque térmico.
6 El moldeable de mullita de corindón refractario tiene una temperatura de ablandamiento de carga alta.
7 El moldeable de mullita de corindón refractario tiene una buena resistencia a la corrosión química

Especificación moldeable de corindón mullita

Aplicación moldeable de corindón mullita

Moldeable refractario de mullita de corindón que se usa en el revestimiento del horno de carbón antes y después del gran horno de cemento, tubería de inyección de carbón y otro revestimiento de horno industrial.
Los moldeables refractarios de mullita de corindón se utilizan ampliamente en la boca del horno de horno de cemento de tamaño grande y mediano, la tubería de inyección de carbón, la cubierta del cabezal del horno, la pared baja de la máquina de enfriamiento.
El moldeable refractario de corindón mullita se usa ampliamente en calderas de lecho fluidizado circulante, metalurgia, petroquímica, energía térmica y otros campos profesionales.
El moldeo refractario de corindón mullita se puede utilizar para el revestimiento de revestimientos de desgaste de calderas de centrales eléctricas grandes y otros hornos de alta temperatura

Precauciones de moldeo de mullita de corindón

1. T el nivel de temperatura de la superficie del material sinterizado aumenta, el tiempo de operación a alta temperatura se prolonga para obtener suficiente calor, la mullita de corindón moldeable favorece la consolidación del polvo superficial y la resistencia y el rendimiento del sinterizado superficial. Los problemas actuales de los métodos anteriores son: el material refractario del horno de encendido y mantenimiento se lava seriamente por el flujo de aire, la vida útil es corta, el tiempo de construcción del retiro y reemplazo es largo, especialmente el horno es largo.

2. Para acortar el tiempo de parada de la producción, los investigadores se combinaron con la situación actual de producción y construcción, utilizando un nuevo material – sol combinado con moldeables de corindón mullita para reemplazar los moldeables tradicionales de mullita. La resistencia inicial es alta, el tiempo de curado es corto y la producción se puede reanudar simplemente horneando, el corindón mullita moldeable acorta en gran medida el período de construcción y logra buenos resultados económicos.

3. G En general, el horno de mantenimiento de ignición adopta un producto moldeable de mullita y un producto aislante del calor para colgar el ladrillo refractario a través del anclaje resistente al calor para formar un revestimiento refractario compuesto compuesto, mullita de corindón moldeable tiene bajo precio, rendimiento a alta temperatura, fácil sinterización, alta resistencia, La mullita de corindón moldeable no es fácil de romper y resistir. Erosión, antidesgaste. Sin embargo, después de remover y agitar con agua, la mullita de corindón moldeable tarda 24 horas en quitar el moho. Después de 48 horas de curado natural, el horno se puede secar en el horno durante al menos 72 horas para garantizar la descarga de humedad y que no se rompa.

4. La mullita de corindón moldeable solo toma 6 días desde la mezcla y el vertido hasta el desmoldeo y luego al horno. La mullita de corindón moldeable no incluye el proceso de desmantelamiento del cuerpo del horno original, instalación del andamio, colocación de la pared del horno y la parte superior del horno, demolición del molde. Al menos 15 días.

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