Definición moldeable refractaria del corindón

El paquete de productos de corindón es rico en moldes de corindón, el corindón puede ser plástico, material de apisonamiento de corindón, material resistente al desgaste de corindón, los productos de corindón utilizan un contenido de Al2O3 superior a 90%, productos refractarios a base de corindón con el dispersante, coagulante y fibra de acero inoxidable adecuados, compuestos de acuerdo con a la fórmula estricta.

Características fundibles refractarias de corindón

El moldeable refractario de corindón tiene un buen sellado
El moldeable refractario de corindón tiene resistencia al desgaste
El moldeable refractario de corindón tiene resistencia a la corrosión
El moldeable refractario de corindón tiene una alta conductividad térmica
El moldeable refractario de corindón tiene resistencia al choque térmico
El moldeable refractario de corindón tiene resistencia a altas temperaturas

Especificación moldeable refractaria del corindón

Aplicación moldeable refractaria de corindón

1.El moldeable refractario de corindón es adecuado para la alta resistencia a la abrasión, la resistencia a la erosión y la malla de tortuga del equipo de craqueo catalítico de la refinería, el separador ciclónico y el dispositivo de tubo inclinado. El equipo de procesamiento, como el amoníaco sintético, se utiliza para el vertido del revestimiento del horno de reformado en una y dos etapas.
2.Material refractario moldeable de corindón utilizado principalmente para las partes de la cámara de combustión, el separador y el conducto de combustión de la caldera de lecho fluidizado circulante.
El refractario moldeable de corindón se utiliza para calentar la solera del horno, el tanque de extracción y la boca del horno rotatorio de cemento.

Instrucciones de moldeo refractario de corindón

Agitación refractaria moldeable 1.Corundum
La agitación se realiza mediante un mezclador forzado. Cada bolsa es una unidad integral. Se puede mezclar en varias bolsas de acuerdo con la dosis real. La temperatura de construcción es 5 ℃-35 ℃. W cuando la temperatura es baja o alta, se deben adoptar medidas de calefacción o refrigeración para cumplir con los requisitos de temperatura de construcción.

2.Método de agitación refractaria moldeable de corindón
En primer lugar, coloque el agregado refractario y el aglutinante en el mezclador forzado, seque el material seco durante 2 m minutos, haga que el color del material sea uniforme y luego agregue agua durante 3-5 m minutos hasta que el color del material sea uniforme. El material agitado se puede aglomerar a mano pero sin fugas.

3.Añadir agua refractaria moldeable de corindón
6-8% del peso de los materiales moldeables refractarios, se puede flotar adecuadamente de acuerdo con las condiciones climáticas, el agua debe ser agua potable limpia. Los moldes de corindón refractario deben completarse dentro de los 30 m minutos después de mezclarlos con agua. Está estrictamente prohibido devolver material y mezclar la construcción y la mezcla secundaria de agua.

Vibración refractaria moldeable 4.Corundum
Los moldes de corindón deben moldearse mediante un vibrador de inserción o un vibrador plano. La altura de fundición de cada capa no superará los 400m m. La vibración de cada capa puede hacer que la superficie se vuelva lodosa. En una parte, el material refractario moldeable de corindón no debe vibrar durante mucho tiempo para evitar que las partículas del material se gradúen o la plantilla se desplace. El material refractario moldeable de corindón debe ser vibrado por un vibrador durante la construcción, no se permite la construcción con vibración manual.
El material de vertido debe realizarse continuamente durante la construcción. Antes del vertido inicial de la capa anterior, se debe verter la siguiente capa de calcinable. Si el espacio de construcción excede su período de fraguado inicial, los moldeables de corindón deben tratarse de acuerdo con los requisitos de las juntas de construcción.

5.Mantenimiento y desmoldeo de los moldes refractarios
Después del vertido, el curado natural se puede desmoldar después de 24 horas. Después de verter el moldeable de corindón, los moldeables refractarios de corindón se pueden curar de forma natural. El corindón refractario moldeable no se puede regar durante el curado, y la temperatura de curado es 5 ℃ – 35 ℃. A después del curado durante 72 horas después del desmoldeo, el refractario de corindón calcinable se puede hornear de acuerdo con la curva de calentamiento.

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