Características de los ladrillos de mullita
Buena resistencia al choque térmico.
Tasa de fluencia a baja temperatura
Buena resistencia a la corrosión de escoria ácida y alcalina débil.
Alta refractariedad y resistencia mecánica.
Ladrillos de mullita sinterizados
Los ladrillos de mullita sinterizada adoptan agregados de mullita sintetizada y finos, o corindón blanco, cuarzo y una mezcla de polvo de arcilla pura con la misma composición química de la mullita. La materia prima se mezcla uniformemente, luego se moldea a alta presión y finalmente se sinteriza a la temperatura de 1550~1600℃.
Índice fisicoquímico de ladrillos de mullita sinterizados
| Item |
Hot blast furnace mullite brick |
Stopper head mullite brick |
Blast furnace wall brick |
Fused synthesized mullite brick |
| Al2O3 % |
80.0 |
68.3 |
72.0 |
75.1 |
| SiO2 % |
18.2 |
— |
— |
20.1 |
| Fe2O3 % ≤ |
0.76 |
0.84 |
1.7 |
3.35 |
| Apparent porosity % |
15.6-16.5 |
≤16.7 |
≤22 |
12-16 |
| Cold compression strength/Mpa |
197-267 |
≥77 |
≥49 |
210-250 |
| Rupture under load/℃ |
≥1700 |
≥1600 |
≥1650 |
≥1700 |
| Bulk density g/cm3 |
2.77-2.79 |
2.53 |
2.68 |
2.56-2.66 |
Ladrillos fundidos de mullita
Las principales materias primas de los ladrillos fundidos de mullita son bauxita con alto contenido de alúmina o alúmina industrial, arcilla o sílice con la proporción adecuada. El material mezclado se funde en hornos de arco eléctrico, se moldea y luego se recoce para hacer los ladrillos de mullita finales. El principal ingrediente mineral de los ladrillos fundidos de mullita es la mullita, cuya composición química es 3Al2O3 · 2SiO2.
Propiedad fisicoquímica de ladrillos fundidos de mullita
| Item |
Hot blast furnace mullite brick |
| Al2O3 % |
70.1-75.47 |
| SiO2 % |
19.32-21.6 |
| Fe2O3 % |
0.92-1.90 |
| Apparent porosity % ≤ |
10 |
| Cold crushing strength/Mpa |
250-500 |
| Rupture under load/℃ |
1700 |
| Bulk density g/cm3 |
2.9-3.3 |
| Refractoriness ℃ |
1730-1800 |
| Thermal expansion rate %(20-1000 ℃) |
0.60-0.65 |
Aplicaciones de ladrillos de mullita
Los ladrillos de mullita se utilizan principalmente en el revestimiento interior de varias partes de hornos térmicos y hornos para diferentes industrias, como la industria del acero y el hierro, la industria química, la industria del vidrio, la industria cerámica, etc. Por ejemplo, los ladrillos de mullita se utilizan ampliamente en altos hornos calientes para la fabricación de hierro, utilizados en el canal de alimentación del cuerpo principal del horno de vidrio, la cámara regenerativa y la pared del tanque de clarificación. Los ladrillos de mullita también se utilizan en el revestimiento interior de los hornos rotativos de cemento y de cal. El índice fisicoquímico de los ladrillos de mullita es diferente para diferentes aplicaciones.
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