Características del ladrillo con alto contenido de alúmina unido con fosfato

En comparación con los ladrillos con alto contenido de alúmina unidos con cerámica, los ladrillos con alto contenido de alúmina unidos con fosfato tienen una mejor resistencia al desconchado, pero la refractariedad a la temperatura de carga y la resistencia a la corrosión de los ladrillos con alto contenido de alúmina unidos con fosfato son menores. Por lo tanto, se puede agregar algo de corindón fundido o mullita a la materia prima para mejorar la resistencia a la corrosión y la refractariedad bajo temperatura de carga.

Índice técnico de ladrillos con alto contenido de alúmina unidos con fosfato

Aplicación de ladrillos de alto alúmina unidos con fosfato

Los ladrillos de alta alúmina unidos con fosfato adoptan un agregado de clínker de bauxita de 5~10mm como materia prima principal, aproximadamente una solución de fosfato 50% como aglutinante, tiene una mayor porosidad, en las mismas condiciones de temperatura, tiene un módulo de elasticidad relativamente más bajo, así como mejores térmicas, choque resistencia. Los ladrillos con alto contenido de alúmina aglutinantes de fosfato se utilizan principalmente para la zona de precombustión, la zona de descomposición y el escudo de la puerta del horno de horno de cemento rotatorio, y los revestimientos internos de la máquina de enfriamiento, donde los ladrillos son fáciles de desprender. Los ladrillos de alta alúmina resistentes a la abrasión adoptan clínker de bauxita, menos de 5mm como agregado, fosfato de aluminio como aglutinante, está prensado de manera más compacta, con alta resistencia mecánica, resistencia a la abrasión, pero menor resistencia al choque térmico. Los ladrillos de alta alúmina unidos con fosfato de alúmina se utilizan principalmente en la zona de transición y la zona de sinterización de los hornos de cemento rotatorios en seco de tamaño mediano y pequeño. Los ladrillos de alta alúmina unidos con fosfato también se utilizan en hornos eléctricos, cucharones, etc.