Los tipos de fase cristalina de SiO2 tienen una gran influencia en la propiedad de la sílice moldeable, la proporción razonable de tridimita y cuarzo es un punto clave para la producción de sílice moldeable. Durante la producción de sílice moldeable, el cuarzo no puede transformarse directamente en tridimita, para obtener la mayor cantidad de tridimita posible, se debe agregar el mineralizador apropiado a la materia prima de sílice para contribuir a que el cuarzo se transforme en tridimita y cristobalita, además, no debe ser significativamente Disminuir el rendimiento a alta temperatura de la sílice moldeable.

La formulación de sílice moldeable.

Las materias primas de sílice moldeable son: 65%~75% de agregado de cuarzo, 20%~28% polvo de cuarzo, 2%~8% micropolvo de sílice, 1%~3% cemento de aluminato de calcio y poca cantidad de aditivos (tripolifosfato de sodio, hexametafosfato de sodio, fibras orgánicas).
El micropolvo de sílice es un aglutinante de alta eficiencia de moldeable refractario, asegura cierta resistencia mecánica durante el tostado a baja temperatura y no disminuirá la resistencia mecánica en caliente del moldeable de sílice durante el uso a alta temperatura. El CaO en el calcio también es un tipo de mineralizador, que puede contribuir a que el cuarzo se transforme en tridimita a alta temperatura. Además, el polvo de sílice también puede reducir la porosidad de la sílice moldeable y aumentar su densidad.

Índices fisicoquímicos moldeables de sílice