Clasificación de ladrillos de carburo de silicio

Los ladrillos de carburo de silicio se pueden dividir en diferentes categorías según el contenido de SiC, los tipos de aglutinantes y la cantidad. Según los tipos de aglutinantes, los ladrillos de SiC se pueden dividir en:
Ladrillos de SiC unidos por óxido. La fase de unión es el silicato de la serie Al2O3-SiO2, que incluye ladrillos de carburo de silicio unidos con arcilla, ladrillos de carburo de silicio unidos con mullita y ladrillos de SiC unidos con sílice.

Ladrillos de carburo de silicio ligados con nitruro.

Las fases de enlace son Si3N4, Si2N2O, Sialon y otros compuestos de covalencia.

Ladrillos de SiC autoadhesivos.

Incluyendo ladrillos de SiC unidos con β-SiC y ladrillos de SiC de recristalización, ladrillos de SiC sinterizados por reacción de siliconización. El SiC y el Si libre consistieron en material cerámico de ingeniería. Normalmente, los productos de SiC con menos de 50% SiC se denominan semirrefractarios de SiC, incluidos los refractarios de clinker SiC, los refractarios de SiC con alto contenido de alúmina, los refractarios de circonio SiC, los refractarios de mullita SiC y los refractarios de corindón SiC, etc.

Ladrillos de carburo de silicio adheridos con óxido

Las fases minerales de los ladrillos de carburo de silicio unidos por óxido son cuarzo, mullita y fase vítrea de silicato. Basándose en la diferencia de fases de unión, los ladrillos de SiC unidos con óxido se pueden dividir en ladrillos de SiC unidos con SiO2, ladrillos de SiC unidos con mullita y ladrillos de SiC unidos con arcilla.

Ladrillos de carburo de silicio adheridos a arcilla

Los ladrillos de carburo de silicio unidos con arcilla contienen 50%~90% SiC, el material aglutinante es arcilla aglutinante, generalmente agregada en silimanita, andalucita, cianita y otros polvos minerales finos. La temperatura de sinterización está entre 1350~1450℃. T; la cantidad y los tipos de material aglutinante pueden afectar directamente el rendimiento de los ladrillos de SiC adheridos con arcilla. Con el aumento del contenido de arcilla, se mejora la resistencia a la oxidación, pero la conductividad térmica, la refractariedad a la temperatura de carga, la resistencia al choque térmico y la resistencia a altas temperaturas disminuirán.
El refractario de SiC aglomerado con arcilla se utiliza principalmente como mufla de varios tipos de hornos industriales y hornos, muebles de horno de cerámica (losa refractaria, sagger, etc.). Pero debido a la fase de unión de arcilla en el refractario de SiC, el rendimiento del refractario de SiC unido a alta temperatura se ve muy afectado.

Ladrillos de carburo de silicio adheridos con mullita

Los ladrillos de carburo de silicio aglomerados con mullita se desarrollan sobre la base de un refractario de SiC aglutinado con arcilla. La materia prima de unión es Al2O3 and SiO2 m micropolvo o polvo fino de alta pureza, a veces también se agregan polvos finos de silimanita, andalucita y cianita. La fase de bonging son principalmente de mullita, con baja fase vítrea. En los ladrillos de SiC unidos con mullita, el contenido de SiC se encuentra entre 65%~85%, la temperatura de sinterización está entre 1350~1500℃. MLos ladrillos de SiC unidos con mullita tienen un rendimiento a alta temperatura significativamente mejor que los ladrillos de SiC unidos con arcilla. Los ladrillos de SiC adheridos con mullita se utilizan ampliamente en la industria cerámica, la industria de metales no ferrosos, la industria de maquinaria, etc.

Ladrillos de carburo de silicio adheridos a sílice

Los ladrillos de SiC unidos con SiO2 tienen un rendimiento a alta temperatura mucho mejor que el refractario de SiC unido con arcilla, el módulo de ruptura a alta temperatura es más alto que el refractario de SiC unido con mullita. Los ladrillos de SiC aglutinados con sílice se utilizan principalmente como muebles para hornos.

Índice fisioquímico refractario de SiC enlazado con óxido