Características de los ladrillos de mullita de carburo de silicio

Resistencia a la abrasión
Las fases principales del ladrillo de mullita SiC son SiC de alta rigidez, mullita y corindón, mientras que los ladrillos de mullita SiC tienen una alta densidad estructural, su densidad aparente está entre 2.7 a y 3.0g/cm3., por lo que los ladrillos de mullita SiC tienen buena resistencia a la abrasión. La densidad, la fuerza y la resistencia a la abrasión de los ladrillos de mullita de carburo de silicio son significativamente mejores que los ladrillos con alto contenido de alúmina y los ladrillos de espinela de alúmina y magnesia.

Resistencia al desconchado y resistencia al choque térmico

El SiC en los ladrillos de mullita de carburo de silicio tiene una alta conductividad térmica, una tasa de expansión térmica pequeña, por lo que los ladrillos de mullita de carburo de SiC tienen una buena estabilidad térmica, máx. Los tiempos de choque térmico pueden alcanzar 46 t veces (1100℃, w refrigeración por agua).

Rendimiento aislante

La conductividad térmica de los ladrillos de mullita de carburo de silicio (≤2.3W · (m · K) es menor que la de los ladrillos de espinela, por lo que tiene un mejor efecto de conservación del calor.

Rendimiento a alta temperatura

La refractariedad del ladrillo de mullita SiC bajo carga es superior a 1500℃, max. es 1690℃, puede soportar impactos de alta temperatura y no se ablandará ni deformará.

Índice fisioquímico de ladrillos de mullita de carburo de silicio

Aplicación de ladrillos de mullita de carburo de silicio

Debido a la buena resistencia a la abrasión, alta refractariedad y resistencia al choque térmico del ladrillo de carburo de silicio mullita, se usa popularmente en la zona de sinterización del horno de cemento rotatorio, la zona de transición, etc., donde el material roza la fricción, el estrés térmico a alta temperatura, la fluctuación de temperatura, y la corrosión del material son graves.