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Ladrillo de nitruro de silicio

Los ladrillos de carburo de silicio unidos con nitruro de silicio son los refractarios de SiC unidos con nitruro más utilizados. Los materiales de SiC unidos con nitruro tienen muchos rendimientos excelentes a altas temperaturas, como alta resistencia mecánica, buena conductividad térmica, coeficiente de expansión lineal pequeño, buena resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión alcalina, resistencia a la oxidación, metal líquido fundido (zinc, cobre, aluminio, plomo, etc. ) resistencia a la corrosión, así como resistencia a la abrasión a altas temperaturas. Los ladrillos de SiC unidos a Si3N4 son refractarios compuestos, la fase cristalina principal es SiC, la fase cristalina secundaria es α-Si3N4 a y β-Si3N4.


Características de los ladrillos de SiC adheridos Si3N4

Porosidad aparente baja.
Excelente resistencia mecánica a altas temperaturas.
Buena resistencia a la fluencia a alta temperatura, en condiciones de carga de 0.2 Mpa, la temperatura inicial de RUL es superior a 1800℃.
Alto módulo de rotura.
Buena conductividad térmica.
Muy alta resistencia a la corrosión por álcalis.
Excelente resistencia a la oxidación.
Destacada resistencia al choque térmico.
Excelente resistencia a la corrosión de la escoria.
Tiene una fuerte resistencia a la corrosión por criolita, resistencia a la corrosión por ZnO y resistencia a la permeabilidad de electrolitos.

Índice fisioquímico de ladrillos de SiC enlazados Si3N4

Item Si3N4 bonded SiC brick Sialon bonded SiC brick Fine Si3N4 bonded SiC brick
SiC % 75.04 73.54 66~80
Si3N4 % 22.18 / 20~30
Al2O3 % 0.37 / /
Fe2O3 % 0.27 0.32 /
Bulk density g/cm3 2.73 2.72 2.80
Apparent porosity % 13.3 14 ≤11
Cold crushing strength Mpa 229 220 580
Modulus of rupture Mpa(1400℃) 65.2 56.7 180 (1200℃)
Linear expansion coefficient ℃-1 (20~1000℃) 4.5*10-6 4.7*10-6 4.4*10-6
Thermal conductivity w·(m·K)-1 1000℃ 18.4 18.2 /

Aplicación de ladrillos de SiC adheridos Si3N4

Los refractarios de SiC adheridos Si3N4 se utilizan ampliamente en la industria del acero, la industria de metales no ferrosos, la industria de la cerámica, etc. Los motivos de corrosión de materiales refractarios de alto horno incluyen: corrosión alcalina, CO, Zn, SiO y oxidación por vapor de agua, abrasión, baja conductividad térmica, choque térmico y corrosión de escoria. A la luz de esta condición, los ladrillos de SiC adheridos con Si3N4 son los productos ideales para el revestimiento interior de altos hornos. La vida útil del revestimiento interior de los ladrillos de carburo de silicio unidos con nitruro de silicio puede llegar a 10~15 años. Es la primera elección de material refractario de revestimiento interior de alto horno a gran escala.

El refractario de SiC unido a SiN4 es la mejor opción de revestimiento interior de celda de reducción de aluminio de nueva generación. Puede disminuir la corriente eléctrica horizontal, aumentar la difusión del calor de las partes laterales, disminuir la temperatura de la celda, mejorar la eficiencia de la corriente eléctrica y ahorrar energía. Además, la vida útil de la celda de reducción de aluminio se prolonga considerablemente. Los ladrillos de SiC unidos con SiN4 tienen buena conductividad térmica, resistencia a la corrosión por criolita, resistencia a la oxidación y resistencia a la abrasión. Durante el uso, el revestimiento interior de ladrillos de SiC unidos a SiN4 puede formar una capa protectora gruesa y estable, que a su vez prolonga de manera efectiva la vida útil de la celda de electrólisis de aluminio.

Los ladrillos de SiC aglutinados Si3N4 también se utilizan como muebles de horno de hornos de cerámica.

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